En stor forskel mellem COB -skærme og konventionelle SMD -LED -skærme ligger i deres emballagemetoder. COB (Chip om bord) og SMD (overflademonteret enhed) emballage er to forskellige teknologier i LED -displaybranchen, der primært adskiller sig i deres emballagestruktur, processtrøm, ydelsesegenskaber og applikationsområder. Lad os se på forskellene mellem COB og SMD -emballage:
Ⅰ. Pakkestruktur:
1. COB -emballage: LED -chippen monteres direkte på PCB, sikret med ledende eller ikke - ledende klæbemiddel. Trådbinding udføres derefter for at etablere elektriske forbindelser. Endelig bruges klæbemidlet til at indkapsler chippen fuldstændigt og fører fuldstændigt, hvilket skaber en flad, pinfri pakke. Denne metode eliminerer behovet for bundstifter, hvilket reducerer pakkestørrelsen markant. Dette muliggør produktion af produkter med mindre pixelpladser, såsom P0.6 og P0.7 -serien, som er vanskelige at opnå med konventionelle SMD -LED -skærme. COB -emballage gør det let.
2. SMD -emballage: LED -chips anbringes på en overflade med et metal- eller plastbeslag og er forbundet til puder på beslaget via guld eller kobbertråd. De indkapsles derefter med epoxyharpiks til beskyttelse og skaber SMD LED -lampeperler. Disse lampeperler sikres derefter til PCB ved hjælp af reflow -lodningsteknologi til at danne en displayenhed.
Ⅱ. Processtrøm:
1. COB -emballageprocessen er relativt forenklet, eliminering af de traditionelle SMD -emballagetrin for at bruge parenteser, indkapsling af lampeperlerne og transportere og opbevare dem, hvilket gør det lettere at automatisere produktionen.
2. SMD -emballage involverer flere trin, såsom individuel indkapsling af lampeperlerne, transport og samling på displayfabrikken. Dette forlænger proceskæden og øger vanskeligheden ved omkostninger og kvalitetskontrol.
Ⅲ. Ydelsesegenskaber:
1. Beskyttelse: Fordi chippen er direkte indkapslet på brættet, tilbyder COB -emballage forbedret støv, vand og påvirkningsmodstand.
2. Varmeafledning: COB -emballage giver generelt en bedre varmeeledningssti, hvilket resulterer i højere varmeafledningseffektivitet og effektivt sænkning af driftstemperaturer.
3. Visningens ydelse: COB -skærme har en finere pixelhøjde, der muliggør højere - definition, mere ensartede skærme med en bredere synsvinkel og overlegen farvemætning og kontrast.
4. Vedligeholdelse: SMD -skærme er relativt lette at reparere, med individuelle LED'er, der kan udskiftes. Men hvis en COB -visningsfejl, kan reparation kræve mere komplekse procedurer og kan endda kræve tilbagevenden til fabrikken. Under produktdesign og fremstilling er overfladehårdheden derfor designet til at være 4H, hvilket reducerer skaderne fra påvirkningerne markant.
Ⅳ. Anvendelsesområder:
1. På grund af deres fremragende visningskvalitet og holdbarhed er COB -skærme især velegnede til applikationer, der kræver høj billedkvalitet og stabilitet, såsom COB -displayserien (et stjerneprodukt af høje - slutkonference og mødelokale LED -skærme), COB -display -serien (de ti fordele af COB -skærme til kontrolrum og kommandocentre), og COB viser til studios og sikkerhedssystem centre).
2. SMD -skærme er vidt brugt i forskellige kommercielle skærme, reklametavler, scenebaggrunde og andre felter, der tilbyder en relativt god omkostning - effektivitetsforhold. De dominerer især det mellemstore og store pitch -displaymarked.
COB -displayemballage og SMD -emballage har hver deres egne fordele. Når brugere vælger produkttyper og modeller, er de hovedsageligt nødt til at overveje projektets applikationskrav, ydelseskrav, visningseffekter, applikationsmiljø og projektets samlede budget.